金相耗材大家族中，有同樣功能和耗材也是大大的有的，典型的如金相砂紙和金剛石研磨盤，這兩種耗材都是用來給樣品做粗研磨的，很多時候我們初入行的朋友有點疑惑，這兩者功能相同，那我該如何選用呢？
在金相樣品的制備過程中，除了切割、鑲嵌外，最關鍵的步驟恐怕就在于研磨拋光工藝了。在切割沒有產(chǎn)生深的、不可去除的缺陷情況下，鑲嵌也如理如法，那么關鍵在于研磨和拋光工藝的把握了。而在制樣技術熟練的情況下，樣品制備質量如何又取決于每一道研磨拋光工序所選擇的耗材是否恰當了。作為金相砂紙和金剛石研磨盤都是用于粗研磨工藝的，二者在應用上還是有差別的，明白這些差異，就能恰當?shù)倪x用了。
金剛石研磨盤，研磨顆粒為金剛石，粒度徑從240μm-6μm，對于硬度高于150HV的材料，比如陶瓷、玻璃、熱噴涂金屬涂層、硬質合金等高硬度或超硬材料樣品制備特別適合。一張金剛石研磨盤可以替代至少100-200張?zhí)蓟杞鹣嗌凹?。這個時候就能體現(xiàn)出金剛石研磨盤的優(yōu)勢了，通常，當使用金剛石研磨盤粗磨時，不同于使用金相砂紙，要進行至少2到3個標號的金相砂紙研磨工序，有一步就足夠了，一如既往的高去除率，耐磨且保持良好磨削性能的長的使用壽命，輕松可以獲得具有完美邊緣保持和平整度的樣品！這就是金剛石研磨盤的應用特點。
碳化硅金相砂紙，研磨顆粒為碳化硅顆粒，粒度徑從260μm-5μm，對于硬度低于150HV的材料或是延展性好的稍硬一些的材料，選用碳化硅金相砂紙粗磨仍然是最恰當?shù)倪x擇，快速材料去除，獲得均勻的表面光潔度那是妥妥的。
綜上所述，金相砂紙相對于金剛石研磨盤，二者在粗研磨的應用上取決于材料的硬度不同，硬度范圍150HV以上的材料樣品制備適用于金剛石研磨盤，硬度范圍150HV以下的，或者雖然硬度高但延展性比較好的材料樣品制備最好選用金相砂紙。
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